Activité parfois invisible, l’entreposage prend pourtant toute son importance dans la chaîne logistique. Il est notamment à la base de la préparation de commande et participe de ce fait activement à la satisfaction client. Lorsqu’il est bien géré, l’entreposage facilite le travail des opérateurs, minimise les risques d’erreurs, accélère la productivité et augmente la rentabilité de l’entreprise. Avec les outils adaptés, l’entreposage entre dans une véritable stratégie opérationnelle, découvrez comment, avec nos explications.
- Qu’est-ce que l’entreposage ?
- Entreposage VS stockage : quelles différences ?
- Les composantes de l’entreposage
- Pourquoi améliorer sa stratégie d’entreposage ?
- Les solutions pour optimiser son entreposage
Qu’est-ce que l’entreposage ?
L’entreposage désigne le fait de stocker puis de gérer les flux de marchandises en entrepôt. Il implique une organisation stratégique des marchandises, afin de faciliter leur manipulation, leur gestion puis leur distribution.
Un entreposage efficace permet de :
- Réduire les coûts : en optimisant l’espace, en minimisant les déplacements inutiles, les entreprises réduisent les dépenses opérationnelles ;
- Améliorer le service client : en ayant accès rapidement aux produits et aux emballages, en adressant précisément les articles dans les rayonnages, on obtient une préparation de commande intègre ;
- Faciliter la gestion du stock : avec une visibilité exhaustive sur les niveaux de stocks, la gestion est simplifiée et permet d’éviter les ruptures de stock comme les surplus ;
- Assurer la sécurité des articles : l’entreposage protège les produits contre les avaries durant leur temps de stockage, contre les vols et les conditions climatiques.
Les avantages de l’entreposage font partie d’une véritable stratégie logistique. Un entreposage bien réalisé régule le transport de marchandises et assure le succès des délais de livraison. On trouve aussi, entre autres, la réalisation facilitée des inventaires, la consolidation des produits selon des critères définis, une adaptabilité aux demandes changeantes, la sécurisation du fret.
Entreposage VS stockage : quelles différences ?
Le stockage consiste à conserver des marchandises dans un espace dédié. Il s’agit d’une phase passive, dépourvue de stratégie et de gestion active. Le stockage fait partie de l’entreposage, mais ne comporte aucun traitement des marchandises.
Les principales différences entre le stockage et l’entreposage pourraient s’expliquer ainsi :
- Une organisation stratégique : l’entreposage implique une organisation étudiée pour optimiser l’espace et faciliter l’accès aux produits.
- Une technologie appropriée : l’utilisation de technologies avancées telles que les WMS (Warehouse Management System) est courante dans l’entreposage, alors que le stockage ne nécessite que peu de méthodes.
- Des processus dynamiques : l’entreposage est actif, avec des processus spécifiques pour la réception, le tri, la mise en racks, les expéditions, alors que le stockage est un système statique.
Les composantes de l’entreposage
L’entreposage requiert des méthodes et des outils spécifiques à ce type d’activité. Les stratégies menées comptent aussi pour beaucoup dans le succès des opérations. Voici une liste non exhaustive de ce que comprend l’entreposage.
Organisation et gestion des entrepôts
L’entreposage se caractérise par une gestion rigoureuse du lieu de stockage. Il est question d’optimiser l’agencement des racks, des allées de circulation pour faciliter la préhension des produits. Le choix des outils de manutention relève aussi de la stratégie choisie. L’organisation des espaces doit correspondre au cadencement des réceptions et du transport de marchandise, à la rotation des produits et au type de conditionnement. Il est possible d’utiliser différents systèmes de rayonnages de façon à maximiser l’espace vertical et à en faciliter l’accès. Par exemple, on choisira des palettiers fixes ou des rayonnages dynamiques, selon le type de produit et sa fréquence d’entrée/sortie.
Quant à l’entrepôt lui-même, il devra être dimensionné selon le type d’activité. Il faudra tenir compte de la hauteur des racks, des outils de manutention (chariots élévateurs électriques ou thermiques), des contraintes des produits eux-mêmes (température, dangerosité, etc.), des types de quai. Il devra également répondre à des normes très strictes afin d’assurer la sécurité des personnels comme celle du fret.
Exploitation des entrepôts
En plus de l’organisation, la façon dont les entrepôts sont exploités est importante aussi. C’est un moyen d’en améliorer l’efficacité pour en tirer tous les bénéfices attendus. On trouve bien sûr tous les éléments cités précédemment. Mais vous pouvez utiliser des moyens supplémentaires tels que des machines comme des convoyeurs ou des robots, parfaits pour les tâches répétitives. Les chariots élévateurs seront adaptés aux produits à fourches, à pinces, pour des palettes, pour du fret non conditionné, etc. Les méthodes de travail font aussi partie de l’exploitation des entrepôts. Par exemple, une entreprise travaillant en cross-docking va privilégier des entrées et sorties express, en adaptant son bâtiment aux flux constants, en organisant le taux d’occupation des quais, en choisissant des rayonnages dynamiques, mais sans étape de conditionnement. Les entrepôts qui livrent des particuliers, notamment ceux du e-commerce, font face à des problématiques d’emballage, de petite manutention, d’expéditions automatiques, etc. Les méthodes de travail doivent donc s’adapter au type de marchandises et à la façon dont elles seront livrées.
Le système de gestion d’entrepôts
Les entrepôts les plus efficaces utilisent des WMS (Warehouse Management System). Ce sont des logiciels entièrement dédiés à l’activité d’entreposage. Petits bijoux de technologie, les WMS offrent des possibilités impressionnantes pour la gestion des entrepôts. Ils savent optimiser l’espace de stockage, ils sélectionnent les adresses dans les racks, ils gèrent le FIFO ou tout autre système de stockage. Leur but est de maximiser l’utilisation de l’espace disponible et d’organiser l’activité.
Les WMS suivent les stocks, peuvent déclencher le réassort de façon autonome, ordonnent les préparations de commandes et gèrent aussi les emballages. Les WMS sont également interconnectés avec l’IoT (Internet of Things), c’est-à-dire qu’ils travaillent en corrélation avec des objets connectés tels que des capteurs, des transmetteurs d’informations en temps réel. Ils excellent dans la traçabilité et fournissent constamment des données nécessaires pour suivre le transport et les mouvements des marchandises, mais aussi pour établir toutes sortes de statistiques.
Pourquoi améliorer sa stratégie d’entreposage ?
Un entreposage bien pensé offre de nombreux avantages. Toujours dans l’optique d’améliorer les performances, une stratégie efficace permet de :
- Réduire les coûts
- Améliorer la productivité
- Garantir des inventaires précis,
- Diminuer les retours d’articles
- Automatiser le réapprovisionnement
- Maximiser l’espace de stockage
- Accroître la satisfaction client
- S’adapter aux nouvelles tendances (e-commerce, omnicanal).
Les solutions pour optimiser son entreposage
Les WMS
On l’a vu précédemment, les WMS sont des leviers puissants pour améliorer l’efficacité des entrepôts. Leurs multiples fonctionnalités en font d’excellents outils pour l’exploitation des activités liées à l’entreposage. On retrouve la gestion du stock, la préparation des commandes, la gestion des retours, l’analyse de données, mais aussi l’intégration à d’autres systèmes. Parmi les avantages, on peut compter sur l’amélioration de la productivité et de la satisfaction client, une réduction des coûts, une meilleure précision dans les inventaires, ainsi qu’une visibilité exhaustive sur tous les mouvements de marchandise.
Il existe deux types de WMS : ceux en mode SaaS et ceux dits On-Premise. Les WMS qui fonctionnent en mode SaaS (Software as a Service) sont hébergés dans le cloud et deviennent donc accessibles par n’importe quel écran connecté. Ils présentent l’avantage d’être continuellement mis à jour et l’entreprise n’a pas à supporter les coûts de maintenance. Ils dépendent en revanche d’une connexion Internet fiable.
Les WMS on-premise sont quant à eux installés directement sur les serveurs de l’entreprise. Ils peuvent être plus facilement personnalisés et offrent plus de contrôle sur les données. Ils ont cependant un coût d’installation et de maintenance plus élevé et offrent un peu moins d’évolutivité que leurs confrères du cloud.
Le choix d’un WMS va dépendre de plusieurs facteurs, tels que :
- La taille de l’entreprise et son volume d’activité,
- La complexité des opérations de stockage
- Le budget disponible
- Les besoins spécifiques de l’entreprise
- Les fonctionnalités du logiciel
- La simplicité d’utilisation,
- L’intégrabilité à des systèmes existants
- Le support technique.
Le système WMS relève d’un investissement stratégique qui permettra de renforcer la compétitivité de l’entreprise. Sa configuration optimale engendrera des bénéfices importants pour l’exploitation des entrepôts et il évoluera encore avec les nouvelles tendances, comme l’intelligence artificielle ou la réalité augmentée.
Shitptidock : l’outil de prise de rendez-vous en entrepôt
Shiptidock est notre outil destiné à prendre des rendez-vous en entrepôt. Il s’implémente très facilement à n’importe quel TMS ou WMS déjà existant. Spécialement conçu pour la gestion des entrepôts, il facilite la communication entre les transporteurs et les exploitants afin d’établir des plannings, accessibles en ligne, pour organiser l’activité des quais.Shiptidock permet ainsi de mieux organiser son entrepôt grâce à la prise de rendez-vous. Il ordonne l’arrivée des camions et met en place les cadences d’entrée et de sortie des marchandises. Dans le cas d’un départ, les unités de manutention sont préparées de façon à arriver sur les quais juste avant la présentation du véhicule. Lorsqu’il s’agit d’une réception, les unités de manutention sont de suite prises en charge par les opérateurs, car les logiciels calculent le temps nécessaire à chaque prestation. Grâce à la prise de rendez-vous, les quais restent propres et organisés, diminuant ainsi les surstocks dus à des retards et augmentant la productivité des équipes.La prise de rendez-vous évite aussi les rushs, en attribuant le temps nécessaire au dispatch. Cela a un impact direct sur les quais, avec moins de pression pour les caristes et les préparateurs de commandes. Avec moins de risques d’erreurs et moins de retours de marchandises, on peut diminuer l’espace de stockage.Enfin, le fret sensible, tel que la pharmacie, les produits frais ou dangereux, exige un traitement express vers sa zone de tri puis de stockage. Là encore, un système de planning bien calibré répondra aux exigences de ce type particulier. Un timing organisé pourra prévoir de libérer de la place au bon moment, sans affecter le stockage des autres produits déjà présents.
Vous l’aurez compris, l'entreposage ne se limite pas à une simple activité logistique, c’est un élément stratégique du succès opérationnel et de la satisfaction client. Grâce à des solutions avancées telles que les WMS et Shiptidock, les entreprises améliorent leur productivité et leur rentabilité. Adopter une stratégie d’entreposage efficace permet de transformer les défis logistiques en opportunités de croissance.
