Méthode FIFO : quand, pourquoi et comment l’adopter pour son entrepôt ?

La méthode FIFO (First In, First Out) est un pilier fondamental dans la gestion des stocks, particulièrement pour les entreprises qui manipulent des produits qui s’altèrent ou à rotation rapide. La logistique des denrées périssables est un enjeu pour les entreprises. Du transport à l’entreposage, chaque étape doit être parfaitement maîtrisée. Maintenir la chaîne du froid, que ce soit pour le saumon norvégien ou les produits laitiers français, s’avère impératif. Il s’agit de garantir la sécurité alimentaire et respecter les nombreuses réglementations en vigueur, telles que celles de la FDA² et de l'IATA³. On vous explique comment optimiser la gestion de vos marchandises périssables et comment bien adopter la méthode FIFO.

Qu'est-ce que la méthode FIFO ?

Saviez-vous que 14 % des aliments sont perdus chaque année avant même d’atteindre le marché ? Ce qui représente une perte globale de 400 milliards de dollars (Source : FAO¹). Pour gérer avec brio vos entrepôts logistiques, adoptez une méthode pertinente qui a fait ses preuves. Voici tout ce qu’il faut savoir sur le First In, First Out.

Définition

La méthode FIFO, acronyme de First In, First Out, signifie que les premières marchandises entrées en stock sont les premières à en sortir. Ce principe est largement utilisé pour éviter la détérioration ou l’obsolescence des produits.

Les principes fondamentaux en supply chain

Contrairement au concept LIFO (Last In, First Out), avec lequel les dernières marchandises entrées sont les premières sorties, le FIFO s’avère incontournable pour les marchandises périssables. Il garantit une gestion maximisée des stocks, ce qui minimise les pertes et délivre une rotation optimisée des articles.

Quand utilise-t-on la méthode FIFO ?

Le FIFO est particulièrement adapté pour :

• Les industries qui manipulent des articles périssables (alimentation, pharmaceutique, cosmétique) ;
• Les secteurs où la rotation rapide des stocks est capitale (agroalimentaire, chimie) ;
• Et les environnements où les risques d’obsolescence sont élevés (électronique, mode).

À noter  
Un exemple concret est celui de l'industrie pharmaceutique, où le FIFO est indispensable pour gérer les médicaments et éviter toute vente de produits périmés.

Avantages et bénéfices de la méthode FIFO

Le cabinet Drewry⁴ prévoit que le trafic maritime de conteneurs frigorifiques atteindra 156 millions de tonnes d'ici 2024, avec une croissance annuelle moyenne de 3,7 %. Il surpasse ainsi l'expansion escomptée du commerce des marchandises sèches d’où l’intérêt d’optimiser la logistique des stocks.

Amélioration de la gestion des stocks

La méthode FIFO réduit les risques de pertes dues à l'obsolescence et garantit que les produits les plus anciens sont utilisés en premier.

Optimisation de l'espace d'entreposage

En utilisant le FIFO, les entreprises améliorent l’espace de stockage, car les articles sont constamment en mouvement, ce qui libère ainsi de la place pour les nouvelles marchandises.

Réduction des coûts opérationnels

Le FIFO occasionne moins de pertes de stock et limite l'immobilisation de votre capital :

• Les produits périmés sont écartés, ce qui réduit les coûts liés à la destruction ou aux remises en stock ;
• Les réserves ne stagnent pas en entrepôt, ce qui libère du capital pour d’autres investissements.

Ainsi, les coûts logistiques de la supply chain sont drastiquement limités.

Limites et alternatives à la méthode FIFO

La méthode FIFO est largement utilisée, cependant, elle n'est pas toujours adaptée à tous les types de produits. Par exemple, dans les entrepôts où 20 % des marchandises restent en stock pendant plus de 12 mois, une méthode alternative comme le LIFO ou le FEFO (explications ci-dessous) délivre une meilleure gestion des stocks.

Quelles sont les limites de la méthode FIFO ?

Malgré ses avantages, la méthode FIFO peut ne pas convenir aux produits à faible rotation ou dans des contextes logistiques complexes, où sa mise en œuvre peut s’avérer coûteuse et peu pratique.

À noter
Les articles comme le sable ou la brique, qui ne périment pas, bénéficient peu du FIFO et nécessitent des systèmes de gestion alternatifs.

Alternatives à la méthode FIFO

Pour pallier les limites du FIFO, plusieurs méthodes alternatives sont à envisager en fonction des besoins particuliers de gestion des stocks et des produits. Voici quelques-unes des principales possibilités :

• Le LIFO (Last In, First Out) s’avère utile en période d’inflation pour sous-évaluer le stock restant ;
• Et le FEFO (First Expired, First Out) privilégie la sortie des marchandises les plus proches de leur date de péremption.

À savoir
Le FEFO fonctionne de manière similaire au FIFO, mais avec une différence clé : il privilégie la sortie des produits dont la Date Limite de Consommation (DLC) est la plus proche. Ainsi, les articles les plus périssables quittent l'entrepôt en premier.

Les systèmes de stockage adaptés à la gestion FIFO

Pour une mise en œuvre performante de la méthode FIFO, il convient de choisir les bons systèmes de stockage :

• Les rayonnages dynamiques pour palettes utilisent la gravité pour faciliter la rotation des produits dans les zones de stockage ;
• Les racks compacts Drive Through permettent un flux continu de marchandises selon le principe FIFO ;
• Les rayonnages navettes pour palettes (AR Shuttle) automatisent le stockage et la récupération des palettes ;
• Et les racks dynamiques pour colis optimisent le stockage de petits articles tout en respectant le principe FIFO.
• Des systèmes de stockage intelligents et sans erreur : les rayonnages dynamiques ou racks Drive Through, utilisés pour la gestion FIFO, peuvent intégrer des éléments Poka Yoke pour prévenir les erreurs humaines. Par exemple, des mécanismes de verrouillage empêchent les opérateurs de retirer une palette dans le mauvais ordre, et des capteurs détectent si une zone est mal approvisionnée. Cette automatisation réduit les erreurs potentielles et améliore la fluidité du flux de marchandises dans l'entrepôt.

À noter
Sélectionner le bon système de stockage contribue à maintenir l’efficience de la méthode FIFO dans un entrepôt.

Comment optimiser ces opérations de quai via la technologie ?

L'intégration de solutions technologiques avancées accroît la coordination des flux, automatise les processus et booste la performance globale des opérations sur les quais de chargement.

Des logiciels dédiés à l’entrepôt

Les logiciels de gestion d'entrepôt (WMS, pour Warehouse Management System) se révèlent indispensables pour une gestion optimale des stocks selon la méthode FIFO. Ils favorisent le suivi en temps réel des entrées et sorties de produits, ce qui octroie une rotation fluide et efficace.

Comment Shiptidock facilite-t-il la chaîne logistique selon le FIFO ?

Shiptidock optimise la gestion des flux entrants et sortants en respectant les priorités FIFO. Cela se traduit par :

• La réduction des temps d’attente : grâce à une prise de RDV précise, les créneaux de chargement et déchargement sont planifiés en amont, ce qui permet d'éviter les embouteillages à l'entrée des quais ;
• L’amélioration de la rotation des stocks : les flux étant optimisés, l'ensemble des opérations sont fluides ;
• Une coordination améliorée : les équipes de quai et celles de la gestion des stocks travaillent en parfaite harmonie, ce qui réduit les erreurs et augmente la rentabilité.

En plus de ces avantages, Shiptidock propose des fonctionnalités d'analyse avancée pour surveiller en temps réel la performance des opérations de quai. Ces outils permettent d'identifier rapidement les goulets d'étranglement et d'ajuster les stratégies de gestion des stocks en conséquence. Par ailleurs, Shiptidock s'intègre facilement avec les systèmes existants, comme les ERP et les WMS. Il déploie une vue d'ensemble unifiée de l'ensemble des opérations logistiques.

Adopter la méthode FIFO dans votre entrepôt est un choix stratégique. Ce concept est pertinent pour optimiser la gestion des stocks et réduire les pertes. Pour maximiser les avantages de cette méthode, appuyez-vous sur des systèmes de stockage adaptés et des solutions logicielles performantes comme Shiptidock. Découvrez dès maintenant nos solutions logistiques pour propulser vos opérations de quai et améliorer votre chaîne d'approvisionnement.

Sources

1. Mettre un terme aux pertes et au gaspillage alimentaires le long de la chaîne de production: à la recherche de solutions | FAO 
2. FDA
3. IATA
4. Drewry - News - Reefer shipping to outpace dry cargo trade despite container shortages