Selon une étude récente*, la logistique est prévue comme le secteur à la croissance la plus rapide entre 2023 et 2030. Le marché européen était estimé à 4 591,41 milliards USD en 2023 et devrait connaître un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 8,91 % sur la période de prévision. La compétitivité et la performance sont de rigueur dans ce contexte, car la planification logistique est devenue un élément central de la stratégie des entreprises. Si elle est bien exécutée, elle optimise la gestion des ressources et garantit la satisfaction des clients grâce à des délais de livraison respectés.
Découvrez les divers aspects de la programmation logistique, ses enjeux, ses avantages concurrentiels, et des dispositifs pour une mise en œuvre réussie.
- Planification logistique : explications
- Les principaux enjeux de la planification
- Quels sont les avantages concurrentiels ?
- Les étapes d’une planification logistique réussi
- Quels outils choisir pour une planification logistique optimale ?
- Shiptidock : l’outil qui fluidifie l’activité en entrepôt
Planification logistique : explications
La planification logistique est un plan d'action, validé par toutes les parties prenantes, qui définit les objectifs de l'entreprise.
De quoi parle-t-on ?
La planification logistique est le processus de gestion des flux de marchandises, des informations et des ressources depuis leur point d’origine jusqu’à leur destination finale. Elle englobe :
- La programmation des approvisionnements,
- La conduite des stocks,
- La planification des transports et la coordination de toutes les activités logistiques.
L’objectif est que les produits arrivent à temps, en quantité exacte et en bon état, tout en minimisant les coûts. Dans cette optique, ce projet établit également les conditions de livraison au client final et les détails des quais de chargement pour chaque envoi.
Quels sont les objectifs d’un plan de planification ?
Le plan détermine les indicateurs de performance (KPI) et leurs paramètres pour évaluer les réussites logistiques, identifier les inefficacités et corriger les erreurs. Il comporte aussi les méthodes et la fréquence de contrôle des opérations. Cette feuille de route vise à créer un programme de modernisation continue pour augmenter la productivité. En effet, les principaux objectifs sont les suivants :
- De contrôler les informations à chaque étape pour diminuer les erreurs,
- D’améliorer les capacités et investissements avec un suivi en temps réel,
- Et d’améliorer les performances opérationnelles.
Quels sont les impacts de la planification ?
La planification logistique impacte directement la performance opérationnelle et financière de l’entreprise. Si elle s’avère efficiente, elle permet de réduire les coûts, de perfectionner les ressources et de répondre proactivement aux attentes des clients. Elle est également fondamentale pour minimiser les risques liés à la gestion des stocks, aux délais de livraison et aux fluctuations de la demande.
Comment aide-t-elle l'entreprise ?
Pour une entreprise, une programmation pertinente signifie :
- Une meilleure intendance des ressources,
- Une réduction des coûts opérationnels,
- Une amélioration de la productivité,
- Et une fidélisation des clients.
En optimisant les processus, l’entreprise devient plus agile, plus réactive aux changements du marché et plus compétitive.
Les principaux enjeux de la planification logistique
Étant donné son rôle central, la logistique représente des enjeux commerciaux majeurs pour l'entreprise. Découvrez l'étendue de son impact.
Gestion des ressources et des capacités
La tenue des ressources et des capacités est un enjeu majeur de la planification. En effet, la logistique optimise la productivité en organisant les tâches pour une performance maximale. Elle libère les collaborateurs des tâches chronophages. Cela leur donne la possibilité de se concentrer sur la qualité des produits et la réduction des coûts. Par ailleurs, si les moyens matériels et humains sont utilisés de manière optimale, les capacités de production et de stockage deviennent suffisantes pour répondre à la demande.
Coordination des différents acteurs et processus
La coordination entre les différents acteurs de la chaîne (fournisseurs, transporteurs, entrepôts, etc.) génère une fluidité de l'activité. C’est pourquoi il convient de prévenir une mauvaise synchronisation qui entraîne inévitablement des retards, des ruptures de stock et une augmentation des prix.
Réduction des coûts et amélioration de la performance
L’un des objectifs principaux est de réduire les coûts. Cela passe par :
- L’optimisation des stocks ;
- La rationalisation des transports ;
- Et l’automatisation des processus logistiques.
Car pour tirer le meilleur parti de leur Supply Chain, les entreprises doivent réaliser un audit et définir une stratégie logistique adaptée à leur secteur et à leur taille. La numérisation de la logistique implique l'utilisation d'outils d’automatisation comme le Warehouse Management System (WMS), le Transport Management System (TMS) et l’Enterprise Resource Planning (ERP). Ces solutions sont devenues incontournables pour améliorer le pilotage des entrepôts, du transport et des moyens.
Adaptation aux fluctuations de la demande
Les fluctuations de la demande représentent un enjeu permanent pour les gestionnaires logistiques. Une planification pertinente anticipe ces variations et s'y adapte rapidement, en ajustant les niveaux d'approvisionnement et les capacités de production en conséquence.
Quels sont les avantages concurrentiels ?
La planification logistique constitue un avantage concurrentiel majeur pour les entreprises en permettant de réduire les coûts et le temps d'exécution des commandes. En maîtrisant la tarification, elles peuvent proposer des prix de vente plus attractifs. Pour respecter les délais de livraison et maximiser la satisfaction client, il convient de garder le contrôle sur toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement. Voici les atouts de ces process.
Meilleure gestion des stocks
Une organisation pointue des réserves diminue les frais de manutention, évite les ruptures de stock, et garantit une disponibilité constante des produits.
Amélioration de la productivité
Ce type de projet bonifie les processus et rationalise les opérations, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité.
Réduction des coûts opérationnels
En optimisant les transports, en réduisant les temps d’attente et en automatisant certaines tâches, la planification logistique diminue de fait les coûts opérationnels.
Optimisation des délais de livraison
Une bonne programmation des transports et des approvisionnements permet de respecter les délais de livraison.
Meilleure satisfaction client
Avec des livraisons rapides et fiables, l’organisation contribue à augmenter la fidélisation des clients.
Les étapes d’une planification logistique réussie
Pour mener à bien cette organisation, il faut d'abord analyser en détail la chaîne logistique pour identifier et éliminer les obstacles à chaque phase. Découvrez les étapes nécessaires à une planification logistique concurrentielle.
1. Analyse de la demande : quelle est l’orientation client ?
Le premier step de l’organisation de la structure consiste à analyser la demande. Il s’agit de prévoir les besoins futurs en produits et services, en se basant sur les données historiques et les tendances du marché. Il convient également de considérer les exigences de livraison des clients, les délais des fournisseurs et les caractéristiques des produits.
2. Planification des approvisionnements
Une fois la demande analysée, il est nécessaire de prévoir les approvisionnements. Cela vise :
- La sélection des fournisseurs ;
- La négociation des conditions d’achat ;
- Et l'administration des commandes.
3. Gestion des stocks
La gestion des stocks est une étape qui vise à déterminer les niveaux de réserve optimaux pour éviter les ruptures et minimiser les frais d'entreposage. Cela concerne notamment les flux de personnel et de marchandises et l’utilisation des équipements de manutention et des systèmes de stockage avancés.
4. Planification des transports
La planification des transports consiste à organiser les flux de marchandises depuis les fournisseurs jusqu’aux clients. La sélection des modes de transport, l’anticipation des itinéraires et l’intendance des opérations de chargement et de déchargement font partie de cette étape. Il convient de réfléchir à l’implantation de systèmes de gestion d'entrepôt. Pour cela, des logiciels performants automatisent le contrôle de l'approvisionnement, la régie des entrées et sorties, et la préparation des commandes.
5. Suivi et évaluation
Le suivi et l’évaluation des performances logistiques constituent une phase fondamentale pour prendre du recul et optimiser les process de la supply chain. Ils permettent de distinguer les points à améliorer et de mettre en place des actions correctives.
Il s’agit de mesurer les réussites à l’aide de KPI (indicateurs clés de performance) et d’ajuster les structures en conséquence. Pour cela, vous devez identifier les KPI importants pour éviter les inefficacités en exploitant les données générées par la chaîne supply chain.
Quels outils choisir pour une planification logistique optimale ?
Découvrez 5 types d’outils pour décupler votre compétitivité. Concentrez-vous sur votre cœur de métier en optant pour des logiciels proactifs qui gèrent en temps réel les tâches logistiques.
1. Logiciels de gestion et d'optimisation
Les solutions de gestion et d’optimisation de la logistique organisent, suivent et contrôlent les opérations en simultané. Ils proposent une visibilité complète sur les flux de marchandises et facilitent la prise de décisions.
2. Techniques de prévision de la demande
Les techniques de prévision de la demande sont basées sur l’analyse des données historiques et des tendances du marché. Ces données octroient une anticipation précieuse en escomptant avec précision les besoins futurs en produits et services.
3. Solutions de planification des ressources et gestion des stocks
Les outils de structuration d’intendance de l'approvisionnements maximisent l’utilisation des moyens et permettent de gérer pertinemment les niveaux de stock.
4. Outils de collaboration et de communication entre les différents acteurs
La collaboration et la communication entre les différents acteurs de la chaîne logistique favorisent une coordination fluide de l'activité. Les outils de collaboration en ligne incitent à la communication et au partage d’informations en temps réel.
5. Logiciels de gestion des stocks
Ces solutions contribuent au suivi des niveaux de stock en temps réel, à l'optimisation des réapprovisionnements et à la réduction des coûts de stockage.
Shiptidock : l’outil qui fluidifie l’activité en entrepôt
Shiptidock centralise et automatise les données relatives aux opérations logistiques. Cet outil déploie une visibilité complète sur les flux de marchandises et facilite la prise de décisions : décryptage.
Optimisation des plannings d’arrivées aux quais
L’outil contribue à l’optimisation des plannings d’arrivées aux quais. Ainsi, les temps d’attente et les embouteillages sont nettement limités. Ce logiciel favorise l’efficacité des actions de chargement et de déchargement.
Lissage de l’activité
En optimisant les plannings, Shiptidock permet de lisser l’activité en entrepôt : les pics de charge sont évités et la conduite des ressources nettement améliorée.
Moins de temps d’attente et embouteillages
L’outil permet de réduire les temps d’attente et les embouteillages aux quais. Ainsi, les opérations logistiques deviennent plus fluides.
Réduction des tâches administratives et des erreurs humaines
En automatisant les tâches administratives, Shiptidock permet de réduire les erreurs humaines et de gagner du temps. En outre, l'outil permet de centraliser l'ensemble de vos données, de quoi faciliter la recherche de documents.
La planification logistique est un élément central de la stratégie des entreprises. Elle gère les ressources de manière optimale, diminue les coûts opérationnels et parfait le contentement du client. Les outils modernes, tels que Shiptidock, proposent des solutions intégrées et innovantes pour optimiser l’activité des quais et perfectionner l’efficacité des opérations logistiques. En adoptant une approche innovante et en utilisant les bons outils, les entreprises transforment les difficultés logistiques en opportunités de croissance et de compétitivité.
Sources
*Logistics Market Size to be Worth Around USD 21.91 Trillion By 2033
