La logistique, c’est une course contre la montre. Entre les attentes des consommateurs pour des livraisons rapides et les volumes de commandes qui explosent, les entrepôts doivent sans cesse améliorer leurs processus. C’est là que le Pick to Light entre en jeu. Avec des signaux lumineux pour guider les opérateurs vers les articles à prélever, ce système fait gagner du temps et évite les erreurs.
La pression est forte dans le e-commerce : chaque seconde compte pour expédier les produits dans les délais. Adopter des outils comme le Pick to Light devient un impératif pour rester dans la course. On vous présente dans cet article
- Qu'est-ce que le Pick to Light ?
- Comment fonctionne le Pick to Light ?
- Les avantages du Pick to Light
- Comparaison avec d'autres technologies de picking
- Quand utiliser le Pick to Light dans un entrepôt ?
- Intégration avec la gestion de quais
Qu'est-ce que le Pick to Light ?
Définition du concept
En termes simples, le Pick to Light utilise des LED sur les étagères pour montrer où se trouvent les produits à prélever. Une lumière s'allume, l'opérateur prend l'article, et voilà, c'est réglé. Pas de papier, pas de scanners compliqués. Juste une lumière qui indique l'endroit précis. Cette approche est intuitive, rapide et réduit les risques d’erreur.
D’où vient cette technologie ?
Le Pick to Light n’est pas nouveau. Il a fait son apparition dans les années 1980, lorsque les entrepôts ont commencé à chercher des moyens d’automatiser le picking. Depuis, il a évolué et s’est perfectionné pour répondre aux besoins modernes, des environnements industriels aux centres de distribution e-commerce. Aujourd'hui, on le retrouve dans des secteurs aussi variés que l'alimentation, la mode, ou encore la fabrication de pièces détachées, preuve de sa flexibilité et de son efficacité.
Comment fonctionne le Pick to Light ?
Un processus par étape
Quand une commande est lancée, le système active des lumières sur les étagères où se trouvent les articles à prélever. L’opérateur suit simplement les lumières, prélève l’article et scanne pour confirmer. Les capteurs intelligents valident le bon article, les panneaux LED donnent des instructions claires, et les rubans lumineux ou pointeurs indiquent précisément l’emplacement.
Les innovations technologiques
Des innovations comme le LiDAR 2D permettent aussi de cartographier l’entrepôt en temps réel. Cela apporte une précision supplémentaire, surtout dans des espaces encombrés ou complexes. Imaginez un entrepôt où chaque mouvement est optimisé, où l'on sait toujours exactement où se trouvent les produits et où les erreurs sont quasiment inexistantes. C'est ce que permet le Pick to Light quand il est bien déployé.
Les avantages du Pick to Light
Productivité accrue
Le Pick to Light réduit le temps de recherche des articles, permettant de traiter plus de commandes plus rapidement tout en diminuant les erreurs de picking. Plus besoin de vérifier plusieurs fois si l’on a pris le bon produit, tout est clair et précis. Les gains sont visibles dès les premiers jours d’utilisation : les opérateurs travaillent plus vite, les retours et les réclamations diminuent, et les clients sont satisfaits.
Facilité de prise en main
Le système est simple à prendre en main, ce qui est précieux dans les entrepôts avec un turnover élevé. Une adoption rapide permet de gérer plus efficacement les flux de travail et de livrer sans erreurs.
Flexibilité d'intégration
Le Pick to Light s'adapte à différents types d'entrepôts (e-commerce, automobile, distribution) et optimise le processus de picking. Il peut même être intégré avec d'autres systèmes déjà en place, comme des logiciels de gestion de stock, pour une efficacité maximale.
Réduction des erreurs grâce au Poka Yoke
Le Pick to Light intègre des principes de la méthode Poka Yoke, comme la prévention et la détection immédiate des erreurs. Par exemple, si un opérateur essaie de prélever un article dans le mauvais emplacement, les lumières ou les capteurs peuvent alerter immédiatement, évitant ainsi des erreurs coûteuses en aval. Cette approche améliore la qualité globale du picking et renforce la satisfaction client.
Comparaison avec d'autres technologies de picking
Pick to Light vs Put to Light
Le Put to Light fonctionne un peu différemment. Ici, on ne guide pas l’opérateur pour récupérer un produit, mais plutôt pour indiquer où placer les articles après prélèvement. C’est efficace pour trier les commandes dans les centres de distribution, mais le Pick to Light reste plus rapide et direct pour les opérations de prélèvement. On peut aussi combiner ces deux technologies dans des situations spécifiques, par exemple, pour préparer des kits de produits ou des commandes groupées.
Pick to Light vs Voice Picking
Le Voice Picking repose sur des commandes vocales. Pratique dans des environnements calmes, mais dans un entrepôt bruyant, ce n'est pas toujours l'idéal. Les instructions peuvent se perdre dans le bruit ambiant. Le Pick to Light, avec ses indications visuelles, ne souffre pas de ce problème. Les opérateurs peuvent voir exactement où aller sans aucune confusion. De plus, le coût d'investissement pour le Voice Picking est souvent plus élevé, sans compter le besoin de formation continue pour que les opérateurs maîtrisent parfaitement le système.
Quand utiliser le Pick to Light dans un entrepôt ?
Le Pick to Light est parfait là où rapidité et précision sont essentielles. Dans un centre de distribution e-commerce par exemple, le rythme est intense. Avec ce système, les commandes sortent plus vite. Dans l’industrie automobile, où les petites pièces doivent être prélevées avec une extrême précision, il permet d’éviter les erreurs qui coûtent cher. Et dans la distribution, il limite les erreurs et booste la productivité.
Il est aussi très efficace pour les entrepôts qui doivent régulièrement adapter leur organisation, que ce soit pour gérer des promotions saisonnières, réorganiser le stock ou s'adapter à des changements de flux de produits. La flexibilité du Pick to Light est un atout majeur dans ces situations.
Intégration avec la gestion de quais
Utilisation conjointe avec Shiptify
Pour tirer le meilleur de cette technologie, l'intégration avec des outils de gestion de quais, comme ceux de Shiptify, est une stratégie gagnante. Shiptify propose une plateforme qui simplifie la planification des rendez-vous en entrepôt et améliore la gestion des flux de chargement et de déchargement. L’intégration du Pick to Light avec les solutions de Shiptify optimise toute la chaîne logistique : picking plus rapide, meilleure coordination des quais, et moins de temps perdu.
Exemple d’usage
Imaginez une entreprise de distribution qui utilise à la fois le Pick to Light et Shiptify. Le système guide les opérateurs pour préparer rapidement les commandes, pendant que Shiptify gère les créneaux de chargement et réduit les temps d’attente des camions. Résultat ? Moins de temps d'arrêt, plus de commandes expédiées, et des clients satisfaits. Une gestion fluide du quai, associée à une préparation de commandes efficace.
Cette intégration permet aussi d'avoir une visibilité en temps réel sur toutes les opérations. Vous savez exactement où en est chaque commande, du picking jusqu'à la livraison, ce qui améliore la réactivité en cas d'imprévu.
Pour découvrir comment Shiptify peut transformer la gestion de votre entrepôt, explorez nos pages sur la gestion des quais, le cross-docking et les outils de gestion d’entrepôt.
Le Pick to Light ne se contente pas d'être une technologie de plus pour les entrepôts. C’est un outil essentiel pour améliorer l’efficacité, réduire les erreurs et augmenter la productivité. Couplé aux solutions de gestion des quais de Shiptify, il devient encore plus performant. Alors, pourquoi attendre pour l'adopter et optimiser vos opérations ?
