OTIF : un levier stratégique pour une supply chain performante

Dans un environnement où la gestion logistique est cruciale, assurer des livraisons fiables est prioritaire. Retards, erreurs d'expédition ou mauvaise coordination avec les fournisseurs peuvent affecter la performance d'une supply chain. Toute défaillance peut entraîner des ruptures de stock, une perte de confiance et des coûts supplémentaires.
L’OTIF (On-Time, In-Full) est devenu essentiel pour évaluer la fiabilité des expéditions, mesurant la capacité à respecter les délais et à livrer intégralement. Comment est-il calculé ? Quels impacts sur la gestion des stocks et la relation avec les fournisseurs ? Quelles stratégies pour l'améliorer ? Cet article explore les fondements de l’OTIF, son importance stratégique et les solutions pour maximiser sa performance, notamment via les TMS et le lean management en logistique.
- Qu'est-ce que l'OTIF et pourquoi est-il essentiel ?
- Pourquoi l’OTIF est-il un levier de performance pour la supply chain ?
- Les défis liés à l’amélioration de l’OTI
- L’apport des outils technologiques dans l’optimisation de l’OTIF
- Conclusion
Qu’est-ce que l’OTIF et pourquoi est-il essentiel ?
Définition et principes de l’OTIF
L’OTIF est un indicateur logistique qui repose sur deux éléments fondamentaux :
- On-Time (Respect du délai) : Un produit doit être livré exactement à la date prévue. Un retard, même de 24 heures, peut impacter l’ensemble du flux logistique et perturber la gestion des stocks du destinataire.
- In-Full (Livraison complète) : Tous les articles commandés doivent être expédiés sans erreur ni omission. Un colis incomplet entraîne des réclamations et des coûts supplémentaires pour organiser un envoi correctif.
L’OTIF permet ainsi de garantir une livraison optimisée, limitant les déséquilibres dans la supply chain et améliorant la gestion des approvisionnements.
Un indicateur clé dans une supply chain agile
Dans un modèle lean, où les entreprises cherchent à réduire au maximum les stocks dormants tout en assurant des livraisons justes à temps (just-in-time), l’OTIF devient un élément déterminant. Il permet de garantir :
- Une meilleure gestion des flux de marchandises pour éviter les ruptures ou les surplus inutiles.
- Un respect strict des engagements avec les fournisseurs, favorisant une relation de confiance.
- Une performance accrue dans le transport des produits, avec une optimisation des délais et des coûts logistiques.
Un taux OTIF élevé signifie que la chaîne d’approvisionnement fonctionne de manière fluide et fiable, réduisant ainsi les erreurs et améliorant l’expérience client. Dans les secteurs du e-commerce, de la grande distribution, de l’industrie automobile ou encore de la pharmacie, l’OTIF est devenu un critère majeur pour évaluer la qualité du service logistique.
Comment mesurer et calculer l’OTIF avec précision ?
L’OTIF est un indicateur quantifiable, basé sur des données concrètes, qui permet aux entreprises d’évaluer la fiabilité de leurs expéditions. Un suivi précis de cet indicateur offre une vision claire des points d’amélioration dans la gestion des flux et aide à anticiper les problèmes avant qu’ils n’impactent la supply chain.
Méthode de calcul de l’OTIF
L’OTIF est exprimé en pourcentage de commandes conformes par rapport au nombre total de commandes expédiées sur une période donnée.
OTIF(%) = (Nombre de commandes livrées à la date prévue et complètes / Nombre total de commandes expédiées) × 100
Pour qu’une commande soit considérée comme conforme, elle doit répondre à deux critères simultanément :
- ✅ Respect du "On-Time" : Livraison exactement à la date convenue.
- ✅ Respect du "In-Full" : Tous les articles doivent être présents dans la commande.
Si l’un de ces deux critères n’est pas respecté, la commande est considérée comme non conforme à l’OTIF.
Exemple concret d’application du calcul OTIF
Une entreprise spécialisée dans l’e-commerce expédie 12 000 commandes sur un mois. Parmi elles :
- 10 500 ont été livrées à la bonne date et avec l’intégralité des articles attendus.
- 900 ont connu un retard de livraison.
- 600 étaient incomplètes (certains produits manquaient dans la commande).
En appliquant la formule, le taux OTIF est :
OTIF = (10 500 / 12 000) × 100 = 87.5%
Un taux OTIF de 87,5 % signifie que 12,5 % des expéditions n’étaient pas conformes, ce qui peut générer des retards de production, des coûts supplémentaires et une baisse de la satisfaction client.
Pourquoi un OTIF inférieur à 95 % est problématique ?
Dans une supply chain agile, chaque maillon dépend du précédent. Une commande non conforme peut impacter plusieurs niveaux de distribution :
- Un retard de livraison peut désorganiser la gestion des stocks chez le client.
- Un produit manquant peut ralentir une chaîne de production nécessitant une livraison en flux tendu.
- Une mauvaise gestion de l’OTIF peut entraîner des pénalités contractuelles imposées par les fournisseurs ou distributeurs.
C’est pourquoi les entreprises cherchent généralement à maintenir un OTIF au-dessus de 95 % pour garantir un niveau de service optimal.
Pourquoi l’OTIF est-il un levier de performance pour la supply chain ?
1. Réduction des coûts liés aux erreurs d’expédition
Un OTIF faible entraîne des dépenses imprévues :
- Coûts de réexpédition : Une commande incomplète nécessite un nouvel envoi, augmentant les frais de transport.
- Pénalités des fournisseurs : Certains clients imposent des sanctions financières pour non-respect des engagements.
- Mauvaise gestion des stocks : Une mauvaise anticipation des flux crée des surstocks ou des ruptures, ce qui bloque la distribution des produits.
2. Amélioration de la satisfaction client
Les consommateurs et distributeurs exigent des livraisons ponctuelles et complètes. Un OTIF performant garantit :
- Une meilleure gestion des attentes clients avec une expérience fluide.
- Moins de retours et de réclamations, réduisant la charge des équipes service client.
- Une meilleure réputation de marque, essentielle dans des secteurs où la fidélisation est clé.
3. Fluidification de la collaboration avec les fournisseurs et transporteurs
Les acteurs de la supply chain dépendent les uns des autres. Un bon taux OTIF favorise une meilleure relation avec les fournisseurs et transporteurs :
- Anticipation des volumes d’expédition pour éviter les goulets d’étranglement.
- Meilleure négociation des conditions de transport avec les prestataires.
- Visibilité accrue sur les performances des partenaires logistiques, permettant d’ajuster rapidement les processus en cas de problème.
4. Intégration du lean management dans la logistique
Un OTIF optimisé est souvent le fruit d’une approche lean, où l’entreprise cherche à réduire les pertes de temps et les erreurs dans la chaîne d’approvisionnement. L’adoption d’une stratégie lean logistics permet de :
- Diminuer le stock tampon en assurant des livraisons précises et fiables.
- Limiter le gaspillage et les erreurs, en automatisant certaines tâches.
- Améliorer la réactivité aux fluctuations de la demande, en ajustant plus facilement les flux d’approvisionnement.
L’OTIF ne doit donc pas être vu uniquement comme un indicateur statique, mais comme un levier d’optimisation continue de la performance logistique.
Les défis liés à l’amélioration de l’OTIF
Atteindre un OTIF optimal demande une gestion rigoureuse et une anticipation des risques. Plusieurs défis freinent l’optimisation de cet indicateur :
1. Manque de visibilité sur les flux logistiques
De nombreuses entreprises peinent à suivre précisément leurs stocks et expéditions, car elles utilisent encore des méthodes manuelles (Excel, emails, appels aux transporteurs). Sans outil de pilotage efficace, il est difficile d’identifier les écarts et d’anticiper les retards.
Solution : Intégrer un TMS (Transport Management System) connecté à un WMS (Warehouse Management System) et un ERP pour suivre les flux en temps réel.
2. Influence des événements extérieurs
Les livraisons peuvent être perturbées par des facteurs externes :
- Grèves et blocages routiers.
- Conditions météorologiques extrêmes.
- Pénuries de matières premières impactant la disponibilité des articles.
Solution : Une gestion proactive des stocks de sécurité, la diversification des fournisseurs et l’optimisation des itinéraires de transport.
3. Absence d’automatisation et intégration entre les outils logistiques
Si les systèmes informatiques ne communiquent pas entre eux, les informations circulent mal entre les entrepôts, les fournisseurs et les transporteurs. Cela entraîne :
- Des erreurs dans la gestion des commandes.
- Un manque de synchronisation des délais de livraison.
- Une identification tardive des anomalies.
Solution : Digitaliser les processus avec des plateformes collaboratives, où toutes les parties prenantes ont accès aux mêmes données en temps réel.
L’apport des outils technologiques dans l’optimisation de l’OTIF
Importance du digital pour améliorer la performance logistique
L’optimisation de l’OTIF repose en grande partie sur une gestion fluide et réactive des flux logistiques. Pour y parvenir, les entreprises doivent s’appuyer sur des outils digitaux capables de suivre les expéditions en temps réel, automatiser les tâches administratives et analyser les performances des transporteurs et des fournisseurs. Un logiciel TMS performant permet de centraliser toutes ces informations, garantissant ainsi une meilleure coordination entre les acteurs de la supply chain et une anticipation plus efficace des anomalies.
Shiptify : Une solution pour améliorer l’OTIF et la gestion des flux
Shiptify propose un TMS moderne conçu pour aider les entreprises à améliorer leur taux OTIF en facilitant la gestion des expéditions et le suivi des performances logistiques. Grâce à cette plateforme, il devient possible de :
- Suivre les expéditions en temps réel, réduisant ainsi le risque de retards.
- Optimiser la communication avec les transporteurs et les fournisseurs pour une meilleure coordination des flux.
- Analyser les causes des écarts OTIF et ajuster les processus pour améliorer la qualité des livraisons.
- Automatiser la gestion des commandes et des documents de transport pour limiter les erreurs et accélérer le traitement des expéditions.
En s’appuyant sur une solution digitale comme Shiptify, les entreprises peuvent atteindre un OTIF optimal, garantissant ainsi une logistique plus agile et plus fiable.
Conclusion : l’OTIF, un levier clé pour une supply chain plus efficace
Un OTIF performant reflète une gestion optimisée des flux logistiques et contribue directement à la réduction des coûts, à l’amélioration de l’expérience client et à une collaboration plus fluide avec les partenaires. Atteindre un bon OTIF demande une anticipation rigoureuse des expéditions, une gestion précise des stocks et une communication efficace avec les transporteurs et fournisseurs.
L’adoption d’un TMS performant comme Shiptify permet de digitaliser ces processus et d’améliorer durablement la performance logistique. Les entreprises qui investissent dans ces solutions bénéficient d’un meilleur contrôle sur leurs flux, garantissant des livraisons plus fiables et une supply chain plus résiliente face aux imprévus.