Ordonnancement logistique : comment optimiser ses opérations et coûts ?

De manière générale, l’ordonnancement consiste à organiser la production avec sa chaîne d’approvisionnement. En déclinant chaque tâche dans un ordre bien précis, il est dédié à optimiser les opérations afin de gagner en efficacité et en productivité. Lorsqu’il est appliqué à la logistique, l’ordonnancement coordonne les activités de transport, de stockage ou de préparation de commandes. Le but est de réduire les coûts, améliorer les délais et assurer une meilleure coordination entre tous les acteurs de la supply chain. Regardons comment l'ordonnancement logistique peut avoir un impact positif sur l'ensemble de votre chaîne.

1. Qu’est-ce l’ordonnancement en logistique ?
2. Les méthodes d’ordonnancement les plus utilisées
3. Différence entre planification et ordonnancement
4. Les avantages de l’ordonnancement logistique
5. Le rôle de l’ordonnanceur dans la chaîne logistique
6. Les perspectives futures de l’ordonnancement logistique
7. Pourquoi le TMS joue un rôle dans l’optimisation de l’ordonnancement logistique ?

Qu’est-ce l’ordonnancement en logistique ?

Définition 

L’ordonnancement logistique organise la production et la gestion des activités afin de maximiser l’efficacité des opérations de transport, de stockage et de livraison. On l’utilise pour planifier l’utilisation des ressources, organiser les flux de marchandises, mettre en place les préparations de commandes puis s’assurer que les livraisons seront effectuées dans les délais prévus.

L’ordonnancement prend en compte divers facteurs de la chaîne de production tels que la capacité des entrepôts, la disponibilité des moyens de transport ainsi que les délais imposés par les clients et les partenaires. Le but est d’harmoniser l’ensemble des processus logistiques pour optimiser le flux global, réduire les temps d’attente et améliorer la qualité de service.

Les méthodes d’ordonnancement les plus utilisées

Le diagramme de Gantt

Le diagramme de Gantt représente un graphique, très visuel, sur lequel se déroule un projet, découpé en tâches. On y trouve chaque séquence avec sa durée, son enchaînement dans le temps, sa position dans la hiérarchie des événements. Dans un contexte logistique, il permet de visualiser les tâches spécifiques de la chaîne d’approvisionnement telles que la réception et le tri des marchandises, la mise en stock, la préparation de commandes, le transport avec son délai de livraison. On l’utilise pour suivre l’avancement des différentes étapes, identifier les retards, mais aussi allouer les ressources là où elles s’avèrent nécessaires.

La méthode PERT

PERT (Program Evaluation Review Technique) signifie “technique d’évaluation et examen de programmes”. C’est une méthode d’ordonnancement basée sur les probabilités, notamment des estimations concernant la durée de chaque tâche. Il se présente aussi sous la forme d’un diagramme, en montrant la dépendance entre les tâches et l’identification d’un chemin critique. Il se différencie de Gantt qui, lui, visualise la planification temporelle. PERT tient compte des incertitudes liées aux délais en considérant trois scénarios possibles : optimiste, pessimiste et le plus probable. Ces hypothèses permettent d’avoir une idée sur les délais au plus tôt, au plus tard ainsi que les délais approximatifs.

La méthode CPM

CPM (Critical Path Method), la méthode dite du chemin critique est une technique de la gestion de projet datant des années 1950. On définit le chemin critique comme la séquence de tâches la plus longue au niveau de l’exécution du projet. C’est la séquence qui doit être achevée à temps pour que les délais du projet soient respectés. Si l’une des tâches du chemin critique prend du retard, alors l’ensemble du projet en pâtit. La méthode CPM identifie chaque tâche appartenant au chemin critique, permettant ainsi de calculer la durée du projet en fonction de la durée de chaque tâche.

La combinaison de plusieurs méthodes d’ordonnancement

Le fait de combiner plusieurs méthodes d’ordonnancement offre une meilleure visibilité sur la vie du projet, en logistique ce sera sur l’organisation des flux par exemple. Outre les méthodes citées précédemment, on peut aussi parler de MRP pour gérer les ressources en matériel, ou le JAT (juste-à-temps) utilisé dans le stockage. L’usage de plusieurs techniques permet de mieux anticiper les risques et de montrer plus de réactivité face aux imprévus.

Différence entre planification et ordonnancement

La planification et l’ordonnancement désignent deux procédés bien différents. La planification établit les objectifs globaux d’un projet ainsi que ses grandes lignes directrices, alors que l’ordonnancement définit précisément l’allocation des ressources dans le temps. La planification s’opère à long terme, alors que l’ordonnancement traite les besoins immédiats. Mais on pourrait résumer ainsi : la planification concerne la stratégie, tandis que l’ordonnancement s’intéresse à la tactique opérationnelle.

Les avantages de l’ordonnancement logistique

Optimisation des ressources et capacités de stockage

L’ordonnancement alloue les ressources disponibles telles que les personnels, les engins de manutention ou les consommables en vue de la préparation de commandes (film étirable, palettes, étiquettes, etc.), dans le but d’optimiser les flux internes mais aussi la distribution des produits. En organisant les flux de manière à éviter les surcharges ou les temps morts, on peut maximiser l’efficacité des entrepôts. Grâce à une gestion rigoureuse des stocks, on peut fluidifier l’ensemble des processus, en prenant en compte à la fois les flux entrants et les flux sortants.

Réduction des coûts logistiques

L’ordonnancement permet de mieux anticiper les besoins en transport et en stockage, ce qui aide à réduire les coûts logistiques. En ajustant les flux et en optimisant les trajets, les entreprises peuvent réduire les frais liés aux retards, aux surstocks ou aux temps d’attente inutiles. De plus, une anticipation des aléas permet de limiter le recours à des solutions d’urgence, souvent onéreuses.

Amélioration de la relation fournisseurs/distributeurs

L’ordonnancement aide à renforcer la coordination entre les différents acteurs de la chaîne d’approvisionnement, notamment les fournisseurs et les distributeurs. En optimisant les délais et en assurant une meilleure synchronisation des livraisons, il devient plus facile d’instaurer une relation de confiance et de garantir des partenariats durables. Par exemple, on ne préviendra plus son transporteur au dernier moment, en risquant de se trouver sans solution ou alors à un prix exorbitant. On se montrera responsable et prévoyant, affichant ainsi le sérieux de son organisation.

Réduction des temps d’attente et de livraison

L’ordonnancement sert aussi à minimiser les délais de traitement, aussi bien pour les préparations de commandes que pour les livraisons. Une gestion efficace des flux permettra d’éviter les temps d’attente inutiles et d’améliorer la satisfaction client en garantissant des délais plus courts et plus fiables.

Le rôle de l’ordonnanceur dans la chaîne logistique

Les responsabilités clés d’un ordonnanceur logistique

L’ordonnanceur logistique est chargé d’organiser les flux de marchandises et d’anticiper les besoins en ressources pour répondre aux demandes dans les meilleurs délais. Les responsabilités de ce métier incluent la coordination des équipes, la gestion des priorités et l’ajustement des plannings en fonction des imprévus. Ce technicien doit également veiller à l’optimisation des coûts tout en respectant les exigences de qualité et de service.

Compétences nécessaires pour être un bon ordonnanceur

Le métier d'ordonnanceur doit posséder des compétences techniques en logistique, mais aussi des qualités organisationnelles et relationnelles. Il est généralement manager, à la tête d’une équipe. Il se doit de maîtriser les outils d’ordonnancement, tout comme être capable d’anticiper et résoudre rapidement les problèmes. Le technicien devra aussi savoir communiquer avec tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement, aussi bien son équipe que des partenaires, afin d’exploiter au mieux la collaboration et conduire le projet avec succès.

Les perspectives futures de l’ordonnancement logistique

L’intelligence artificielle au service de l’ordonnancement

Avec l’émergence de l’intelligence artificielle (IA) et du machine learning (apprentissage automatique des machines grâce aux données), l’ordonnancement logistique entre dans l’ère moderne. Ces technologies permettent d’automatiser et d’optimiser les processus de manière plus précise et rapide. L’IA analyse les données en temps réel et propose des ajustements pour améliorer les performances, réduisant ainsi les erreurs humaines et augmentant la flexibilité face aux imprévus.

Le rôle croissant des outils collaboratifs

Les outils collaboratifs facilitent la coordination en temps réel entre chaque métier de la chaîne logistique. Il est question ici de plateformes interconnectées, d’outils numériques en ligne, d’objets connectés (IoT). Grâce aux plateformes interconnectées, il devient plus simple de partager des informations instantanément et de réagir rapidement aux changements. Ces outils permettent une meilleure gestion des ressources et améliorent la réactivité des entreprises face aux imprévus.

Pourquoi le TMS joue un rôle dans l’optimisation de l’ordonnancement logistique ?

Centralisation des données et automatisation des processus

Les TMS (Transport Management System) centralisent toutes les opérations relatives à l'activité de transport dans la supply chain, depuis la commande client jusqu’à la livraison. Avoir une vue d’ensemble des demandes simplifie la planification des flux et permet d’allouer les ressources à bon escient. Grâce aux TMS, les responsables logistiques peuvent ajuster rapidement les plannings selon les aléas (retards, incidents, annulations, etc.). Les TMS évitent également les erreurs humaines liées à des processus manuels tels que l’affrètement, la réservation de véhicule, les formalités de douane, les assurances, etc. Ils améliorent la fluidité des échanges entre les différentes parties prenantes au transport comme les fournisseurs, les transporteurs ou les clients.

Visibilité accrue sur la chaîne logistique

L’un des avantages des TMS est qu’ils offrent une grande transparence sur les opérations de transport. Si on prend l’exemple de notre TMS, on constate qu’il offre une vue d’ensemble sur chaque expédition, avec une remontée d’information en continu. Cela permet d’identifier les goulets d'étranglement et d’adapter l’ordonnancement en conséquence. Grâce aux alertes instantanées, on peut anticiper les retards et prévenir le destinataire, réagir immédiatement aux imprévus tels que les ruptures d’approvisionnement ou le manque de transporteurs et, bien sûr, optimiser les ressources selon les besoins identifiés.

Réduction des coûts grâce à une meilleure planification

L’ordonnancement contribue à la réduction des coûts. On peut, par exemple, minimiser les kilomètres grâce à une planification précise des trajets ou à la consolidation des envois. Il est aussi possible de réduire les temps d’attente des transporteurs en organisant mieux les flux entrants et sortants, avec des tournées ajustées ou l’assignation de créneaux horaires. Enfin, les TMS contribuent à l’optimisation des ressources humaines et matérielles en évitant les rushs ou la sous-exploitation.

Intégration des KPI pour un suivi et une amélioration continue

Les TMS intègrent des indicateurs de performance (KPI) qui permettent d’analyser et d’ajuster l’ordonnancement en permanence. Grâce à l’analyse des données, les entreprises peuvent améliorer leur productivité et leurs résultats. Parmi ces KPI, on trouve :

• Le suivi des délais de livraison : pour ajuster les plannings en cas de décalage ou d’incident ;
• L’analyse des coûts : pour identifier les opportunités d’optimisation, notamment les frais de transport ou l’allocation des ressources ;
• L’optimisation des expéditions grâce à la collecte de données précises et exploitables.

Sécurisation et traçabilité des données

La gestion des données dans un logiciel TMS permet une traçabilité complète des opérations de transport. Chez Shiptify, notre TMS offre une visibilité claire de chaque étape du processus de transport. Il permet également de prévenir les erreurs ou les pertes d’informations lors d’échanges avec les partenaires (clients, fournisseurs, transporteurs). En outre, il améliore la qualité des audits et assure la conformité aux normes, en répondant aux exigences légales et commerciales quant à la traçabilité des actions.

On retiendra que l’ordonnancement logistique reste un levier stratégique pour optimiser les performances de la chaîne d’approvisionnement. Grâce à des méthodes modernes et à des outils technologiques avancés, il devient possible de gérer efficacement les ressources, de réduire les coûts, d’améliorer les délais et de renforcer les relations avec les partenaires. À l’ère de la digitalisation, l’introduction de l’IA et des systèmes collaboratifs promet une optimisation toujours plus fine des processus logistiques.